Sensorgehäuse aus Kunststoff mit Schutz, Effizienz und Langlebigkeit

„Sensorik ist eine Schlüsseltechnologie, die alle Branchen durchzieht. Ob Maschinenbau, Prozesstechnik, Fahrzeugindustrie oder Konsumgüter, überall steigt der Einsatz von Sensoren.

Gefragt sind Miniaturisierung und mehr Funktionalität auf kleinstem Bauraum. Darauf bereiten wir uns durch langjährige Erfahrung mit hybriden Bauteilen aus Thermoplast und Duroplast vor.

Besonders Duroplaste eignen sich für die Umspritzung und Ummantelung von Sensoren und Elektroniken. Bei ihrer Verarbeitung herrschen sehr geringe Drücke.“

Ein Sensor misst nur dann verlässlich, wenn seine Umgebung ihn nicht beeinträchtigt. Deshalb ummanteln wir Sensoren und Elektroniken mit Kunststoff. Das schützt Steckverbindungen, die in rauer Umgebung besonders beansprucht werden.

Auch Epoxidharze kommen zum Einsatz. Sie bringen sehr gute mechanische Eigenschaften und eine gute chemische Beständigkeit mit und werden unter anderem zur Ummantelung von Elektroniken genutzt.

Wo Kunststoff allein nicht reicht, kombinieren wir ihn mit Metall, Elektronik und Sensoren. Hybridbauteile werden so zu Teilen mit besonderen Fähigkeiten. Pins, Buchsen und Steckerkontakte sitzen fest im Kunststoff, weil sie beim Spritzguss umspritzt werden.

Zu unseren Kunden zählt Novotechnik, ein Pionier für Wege- und Winkelmessungssensoren.

Wir liefern nicht einfach nur Kunststoffteile. Schon im Entwicklungsprozess bringen wir unsere Erfahrung zu Bauteilauslegung, Materialauslegung und Design ein. Wo wenig Platz zur Verfügung steht, entscheiden oft Millimeter über die Funktion, und genau dort hilft ein früher Austausch.

Mit einer Füll- und Verzugssimulation sehen wir vor dem Bau des Werkzeugs, wie sich der Werkstoff im Bauteil verhält. Das hilft uns, Hinweise für eine optimierte Konstruktion zu geben.

Bei einem umspritzten Teil bleibt das Innenleben verborgen. Wir prüfen deshalb mit Koordinatenmessgeräten von ZEISS und mit Computertomographie, ob Maße und Aufbau stimmen. Die Auswertung erfolgt in Calypso und Inspect.

Bei Duroplast-Bauteilen erreichen wir Toleranzen von maximal 5 µm. Die Qualitätsdaten laufen in Babtec zusammen, und wir sind nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert.

Auf rund 40 Spritzgießmaschinen mit 250 bis 5000 kN Schließkraft fertigen wir im Dreischichtbetrieb. Davon sind 29 Maschinen für Thermoplast und 11 für Duroplast ausgelegt. Für die Umspritzung empfindlicher Teile steht damit der passende Prozess bereit.

Als Spritzgießerei im Schwarzwald betreuen wir Kunden aus Süddeutschland und auf Wunsch weltweit.

Neben dem Gehäuse übernehmen wir auf Wunsch weitere Schritte. Dazu gehören die Montage zur getesteten Baugruppe mit Elektronik, die Beschriftung per Laser zur Chargenrückverfolgung und die Lieferung in der gewünschten Verpackung.