Qualität heißt bei uns, jeden Tag ein Stück besser zu werden.
Unser Qualitätsmanagement beginnt bei der Konstruktion und der Fertigungsplanung. Die Kontrolle am Ende der Fertigungskette bestätigt dann nur noch, was davor gut gemacht wurde. Denn wir suchen jeden Tag nach Wegen, noch besser zu werden.
Qualitätsmanagement in der Kunststofffertigung, Präzision durch Mensch und Technik
Gute Qualität entsteht nicht allein durch Investitionen in Technik. Es kommt auf die Menschen an und auf ihre Haltung zu dem Produkt, das entstehen soll. Unsere Mitarbeiter prägen deshalb die Qualitätskultur im Haus. Wir schulen sie intensiv und achten darauf, dass die Motivation stimmt.
Im Unternehmen motivieren sich Mitarbeiter aller Hierarchiestufen gegenseitig. Sie suchen kreative Lösungen auf der Basis bewährter Verfahren und fortschrittlicher Technik. Dabei prüfen wir im Vorfeld gern mehrere Wege, bevor wir uns für den besten entscheiden.
Maschinenpark und Wissen für die Bauteilauslegung
Zur Qualität gehört ein leistungsfähiger Maschinen- und Anlagenpark. Bei uns stehen rund 40 Spritzgießmaschinen mit 250 bis 5000 kN Schließkraft, davon 29 für Thermoplast und 11 für Duroplast. Von der Materialvorbereitung bis zur hochgenauen Messtechnik bei der Teilekontrolle ist die Fertigung gut ausgestattet.
Bei besonderen Aufgaben in der Bauteilauslegung greifen wir auf gute Kontakte zu Lieferanten, technischen Hochschulen, Instituten und Netzwerken zurück. Das verstehen wir unter Technologieentwicklung und Technologietransfer im Dienst unserer Kunden. Insgesamt arbeiten 130 Mitarbeiter in Konstruktion, Produktion, Lager und Management, und alle tragen zur Qualität bei.
Qualitätsmanagement mit Messtechnik auf dem neuesten Stand
Bei der Messtechnik wollen wir immer up to date sein. Koordinatenmessmaschinen von ZEISS prüfen die Qualität taktil und optisch. Dazu kommt neueste Computertomographie.
Für die Auswertung der Daten nutzen wir Software wie ZEISS Calypso und ZEISS Inspect. So dokumentieren wir die Qualität unserer Bauteile lückenlos.
Qualität schon in der Entwicklung
Wir beraten Sie bei der Gestaltung Ihres Bauteils und bei der Auswahl des passenden Kunststoffs. Schon in der Angebotsphase simulieren wir mit einer Füll- und Verzugssimulation, wie sich der Werkstoff verhält. Das Ziel ist eine produktionsgerechte Teileauslegung im Co-Engineering mit Ihnen.
Herstellbarkeitsbewertungen stimmen wir mit den Entwicklungs-, Logistik- und Qualitätsbereichen Ihres Hauses ab. Gesteuert wird die Fertigung anschließend mit SAP und dem Fertigungsleitsystem ProSes MES.
Unabhängig geprüfter Stand
Unser Qualitätsmanagement ist nach IATF 16949 und ISO 9001 zertifiziert. Das zeigt, dass wir in der Qualitätssicherung einen hohen und unabhängig geprüften Stand erreicht haben.
Am Ende zählt aber vor allem, was wir täglich leisten. Deshalb sind uns Kunden und Aufgaben willkommen, die unser Können fordern. Freude an der Leistung gehört bei uns zur gelebten Unternehmenskultur.
Reklamationen
Wir sind für Sie da, und Ihre Zufriedenheit ist uns wichtig. Sollten Sie einmal Grund zur Reklamation haben, gehen wir transparent und lösungsorientiert vor. Bitte wenden Sie sich per E-Mail an complaint@ke-technik.de
Häufige Fragen zum Qualitätsmanagement
Wann beginnt die Qualitätssicherung bei einem Bauteil?
Wie werden Qualitätsdaten dokumentiert?
Welche Maße lassen sich prüfen?
Wer prüft die Teile in der Serie?
Werden auch Lieferanten und Kunden einbezogen?
Sie beginnt vor dem ersten Schuss im Werkzeug, nämlich bei der Konstruktion und der Fertigungsplanung. Die Endkontrolle ist dann der letzte Schritt einer Kette, die schon früh auf Qualität ausgerichtet war.
Alle relevanten Qualitätsdaten halten wir im System von Babtec fest. Die Dokumentation ist strukturiert, skalierbar und immer transparent. Qualitätsnachweise stehen Ihnen jederzeit digital zur Verfügung.
Wir messen taktil und optisch mit Koordinatenmessmaschinen und können Bauteile per Computertomographie durchleuchten. Je nach Form und Material bearbeiten wir Teile bis zu 5 µm genau.
Die Prüfung liegt zuerst bei den Mitarbeitern in der Fertigung, die ihre Arbeit ständig selbst kontrollieren. Dazu kommen die Messungen mit ZEISS Technik und die Audits im Rahmen unserer Zertifizierungen.
Ja, wir betreuen, beraten und trainieren unsere internen und externen Lieferanten und Kunden regelmäßig. Das hilft, alle Prozesse so reibungslos wie möglich zu gestalten.
Die wichtigsten Vorteile unseres Qualitätsmanagements auf einen Blick
- Permanente Selbstkontrolle durch engagierte Mitarbeiter
- Regelmäßige interne und externe Schulungen und Auditierungen
- Qualitätsdenken schon ab der Entwicklung von Verfahren zur Bauteilherstellung
- Umfangreiche Erfahrung in den Prozessen, mit Werkstoffen, Anlagen und Maschinen
- Umfassend dokumentierte Qualitätsnachweise, jederzeit digital verfügbar
Ihr direkter Ansprechpartner für Qualitätssicherung
Leitung Qualitätsmanagement