Kunststoff trifft Metall
Hybridteile

Ein Bauteil mit besonders langlebiger Verschraubung, mit solider Lagerung für eine Welle oder mit elektrisch leitenden Pins verlangt mehr als Kunststoff allein. Ein Hybridbauteil vereint die Vorzüge beider Werkstoffwelten. Wie das funktioniert, lesen Sie auf dieser Seite.

Hybridbauteil aus Kunststoff und Metall für maximale Stabilität und Präzision

Hybridteile sind so vielseitig wie ihre Ausgestaltung. Soll eine Kraft möglichst präzise übertragen werden, ergibt ein verschleißarmes Metalllager Sinn. Müssen Signale fließen, werden Leitungen und Stecker fest mit dem Bauteil verbunden.

Steht eine Verschraubung unter mechanischer Last, würde sie auf Dauer aus dem Kunststoff ausreißen. In all diesen Fällen kommt die Kombination aus Kunststoff und Metall ins Spiel.

Wir planen Spritzgusswerkzeuge so, dass sie vor dem Spritzgießen mit den nötigen Metallteilen bestückt werden. Diese werden dann in Kunststoff eingegossen. Das garantiert einen exakten Sitz von Wellenlagern, Steckern, Pins und Gewinden. Es erhöht auch die Langlebigkeit des gesamten Bauteils gegenüber dem Einpressen, denn dabei wirken keine mechanischen Kräfte auf das Teil.

Bei der Insert-Technik werden Metallteile in ein überwiegend aus Kunststoff bestehendes Teil integriert. Bei der Outsert-Technik besteht das Teil zum größeren Teil aus Metall, auf das Kunststoffelemente aufgespritzt werden.

Hybride Bauteile begleiten uns seit vielen Jahrzehnten. Was mit Bauteilen für Siedle begann, hat sich über die Jahre bei Kunden aus allen anderen Branchen etabliert. Wir umspritzen die unterschiedlichsten Einlegeteile mit Thermoplast und Duroplast. Schon in der Entwicklungsphase beraten wir, welcher Kunststoff für die Aufgabe ideal ist, damit die Herstellung möglichst günstig bleibt.

 

Einsatzgebiete

  • Sensorik
  • Elektromechanik
  • Elektronik
  • Medizintechnik
  • Automotive
  • Haushaltstechnik

Ein neues Hybridbauteil entsteht selten in einem Schritt. Deshalb unterstützen wir Sie schon früh mit Prototypen ab Stückzahl 1. Kleine Mengen sind in wenigen Werktagen im 3D-Druck über Partner möglich, und bei Folgeserien übernehmen wir die Kosten teilweise.

Im Werkzeugbau planen wir danach, wie Metallteile sicher in die Form gelangen und dort exakt sitzen. Das reduziert Ausschuss und macht den Prozess zuverlässig. Als Spritzgießerei im Schwarzwald betreuen wir Projekte für Kunden aus ganz Süddeutschland von der ersten Zeichnung bis zur laufenden Fertigung.

Unsere Maschinen reichen von 250 bis 5000 kN Schließkraft. Damit lassen sich kleine Steckerteile ebenso fertigen wie große Gehäuse mit Metallkern.

Zur Auswahl des Metalls beraten wir Sie gern. Je nach Aufgabe kommen Lager, Pins, Buchsen oder Steckkontakte infrage, und wir prüfen, ob die Kombination zum Kunststoff passt. So entsteht ein Bauteil, das unter Last verlässlich arbeitet.

Fragen Sie uns einfach nach einer ersten Einschätzung zu Ihrem Bauteil.

Häufige Fragen zum Hybridbauteil

Was ist ein Hybridbauteil?

Ein Hybridbauteil verbindet Kunststoff mit Metallteilen in einem einzigen Bauteil. Die Metallteile werden im Spritzguss in den Kunststoff eingebettet. So vereint das Bauteil die Vorteile beider Werkstoffe.

Bei der Insert-Technik besteht das Teil überwiegend aus Kunststoff und enthält eingebrachte Metallteile. Bei der Outsert-Technik besteht es überwiegend aus Metall, auf das Kunststoffelemente aufgespritzt werden.

Beim Umspritzen wirken keine mechanischen Kräfte auf das Teil. Das erhöht die Langlebigkeit gegenüber dem Einpressen. Außerdem sitzen Lager, Stecker, Pins und Gewinde exakt.

Die wichtigsten Vorteile von Hybridbauteilen auf einen Blick

  • Materialvorteile in einem Werkstück kombiniert
  • langlebige Verbindung von Teileelementen
  • kein Montageaufwand
  • wirtschaftlicher in der Serienfertigung
  • bessere Haltbarkeit des Teils
  • größere Funktionsvielfalt möglich
  • Gewichtsreduktion und Leichtbau

Ihr direkter Ansprechpartner für Hybrid-Spritzguss-Lösungen

Siegfried Kaiser, Leitung Vertrieb bei KE-Technik
Siegfried Kaiser

Leitung Vertrieb

07721 7509-8554
siegfried.kaiser@ke-technik.de