Gemeinsame Bauteilplanung
Services

Wir unterstützen Sie schon in der Entwicklungsphase Ihres Bauteils. Wir kennen die Wege zum bestmöglichen Fertigungsergebnis und stimmen Prototyping, Moldflow-Simulation, Werkzeugbau und Logistik aufeinander ab.

Komplettservice für Kunststoffteile von Engineering bis Logistik

Ein Kunststoffteil entsteht nicht erst an der Spritzgießmaschine. Davor liegen Konstruktion, Materialwahl, Tests und die Frage, wie das Werkzeug aussehen muss. Danach folgen Qualitätsprüfung und Lieferung. Bei KE-Technik finden Sie diese Schritte unter einem Dach und müssen sie nicht auf mehrere Firmen verteilen.

Der Komplettservice im Überblick

Engineering

Wir beraten Sie bei der Gestaltung Ihres Bauteils und bei der Wahl des passenden Kunststoffs. Ziel sind ein effizienter, wirtschaftlicher Fertigungsprozess und die beste Leistung Ihres Teils.

Prototyping und Vorserien

Testen Sie Ihr Bauteil, bevor Sie in Werkzeuge investieren. Wir erstellen 3D-gedruckte Bauteile und funktionale Prototypen aus seriennahen oder Serienmaterialien, damit Sie vorab prüfen können, ob alles stimmt.

Spritzguss-Simulation

Schon in der Angebotsphase und vor der Konstruktion des Werkzeugs simulieren wir, wie sich Ihr Material im Bauteil verhält. Die Füll- und Verzugssimulation zeigt uns die Prozesszukunft. Daraus leiten wir Tipps für eine Teilekonstruktion ab, die zum idealen Spritzgussergebnis führt.

Werkzeugbau

Mit dem eigenen Werkzeugbau reagieren wir schnell. Änderungen und Anpassungen erledigen erfahrene Mitarbeiter mit der nötigen Ausrüstung bei uns im Haus. Komplexe Werkzeuge realisieren wir mit langjährigen Partnern zu bestmöglichen Terminen.

Logistik

Zu allen Fragen rund um die Serienbelieferung haben wir eine passende Antwort. Intern laufend optimierte Logistikabläufe sichern Ihnen eine zuverlässige Belieferung.

Qualität

Qualität heißt bei uns mehr als ein gutes Produkt in der Serie. Schon vor dem Projekt bewerten wir intensiv die Herstellbarkeit und stimmen uns in der Angebotsphase mit den Entwicklungs-, Logistik- und Qualitätsbereichen unserer Kunden ab. So kann Ihr Produkt einwandfrei hergestellt und geliefert werden.

Hinter den Services steht eine breit aufgestellte Fertigung. Bei KE-Technik arbeiten rund 40 Spritzgießmaschinen, davon 11 für Duroplast und 29 für Thermoplast. Die Schließkräfte reichen von 250 bis 5000 kN, und wir fertigen im Dreischichtbetrieb. Rund 640 Tonnen Material verarbeiten wir pro Jahr.

Etwa 130 Mitarbeiter sorgen dafür, dass aus Ihrer Zeichnung ein serienreifes Teil wird. 74 Stammkunden vertrauen uns regelmäßig. Seit der Gründung 1978 gehören wir zur Siedle-Gruppe und kennen dort die hohen Ansprüche an Funktion und Optik aus erster Hand.

Engineering, Simulation und Werkzeugbau arbeiten bei uns nicht nebeneinander, sondern miteinander. Zeigt die Simulation eine kritische Stelle, kann das Engineering sie berücksichtigen, bevor das Werkzeug entsteht. Ein Prototyp liefert zusätzliche Erkenntnisse, die in die Konstruktion zurückfließen.

Wenn die Serie läuft, übernimmt die Logistik die Belieferung nach Ihren Vorgaben. Verlässliche Prozesse und digitale Systeme wie SAP und ProSes MES geben Ihnen jederzeit Auskunft über den Stand Ihres Auftrags. Wie das im Alltag aussieht, zeigt unser Kundenservice.

Erfolgreiche Kunststofflösungen durch unseren Service, Beispiele aus der Praxis

Leichtbau-Kolben statt Metallteil

Als Ersatz für einen bisher aus Metall gefertigten Kolben überzeugten wir unseren Kunden schon in der Entwicklung von einer Duroplast-Alternative. Die Oberflächen-Maßhaltigkeit beträgt maximal 5 µm.

Füllbild-Simulation für ein Hydraulikteil

Ein Hydraulikbauteil sollte in den fluidführenden Bereichen ohne Grat entstehen. Die Moldflow-Simulation half uns, die ideale Werkzeugaufteilung zu finden.

Häufige Fragen zum Komplettservice

Muss ich alle Services gemeinsam beauftragen?

Nein. Sie können sich einzelne Leistungen heraussuchen, etwa den Prototyp oder die Simulation. Je früher wir beteiligt sind, desto mehr lässt sich allerdings für Ihr Bauteil herausholen.

Am besten schon in der Entwicklungsphase. Dann können wir die Fertigung bei Konstruktion und Materialwahl mitdenken und Kosten früh senken. Auch in der Angebotsphase simulieren wir bereits, wie sich Ihr Material verhält.

Ein 3D-gedruckter Prototyp ist binnen weniger Werktage möglich, und zwar schon ab Stückzahl 1. Wir arbeiten dafür mit externen Partnern zusammen. Folgt später ein Serienauftrag, sind die Prototypen teilweise kostenfrei.