Konsumgüter Spritzguss für Konsumprodukte und Maschinenbau, flexibel und präzise

„Konsumgüter und Maschinenbau gehören zu den führenden Industriebereichen in Deutschland und Europa. Digitalisierung und Sensorisierung der Produktion sowie die Individualisierung der Produkte erhöhen die Anforderungen an Kunststoffteile und ihre Variierbarkeit.

Typisch sind kleine und mittlere Stückzahlen bei hohen Ansprüchen an Auslegung, mechanische Festigkeit und Oberflächengüte. Für Zulieferer heißt das, schnell und flexibel mit der nötigen Kompetenz zu reagieren.

Wir begleiten Kunden aus diesen Segmenten schon in der Entwicklungsphase und produzieren anschließend kleine und mittlere Serien.“

Just-in-Time ist längst keine Frage des Automobils mehr. Auch Konsumprodukte müssen schnell und zu attraktiven Preisen verfügbar sein. Das erreichen wir mit intelligenten Fertigungsstrategien und mit Co-Engineering, also der gemeinsamen Entwicklung mit Ihnen.

Im eigenen Werkzeugbau erledigen wir Änderungen und Anpassungen selbst. Für die Variantenvielfalt nutzen wir zum Beispiel Wechselkassetten, mit denen ein Werkzeug mehrere Ausführungen eines Teils fertigt.

Bei Konsumprodukten entscheiden Konstruktion und Werkzeugauslegung früh über die Kosten. Deshalb simulieren wir schon in der Angebotsphase, wie sich das Material im Bauteil verhält. Die Füll- und Verzugssimulation zeigt uns, wo sich die Konstruktion optimieren lässt.

Wer ein Bauteil vor der Investition in Werkzeuge testen möchte, bekommt von uns Prototypen ab Stückzahl 1. Kleine Mengen entstehen im 3D-Druck über Partner binnen weniger Werktage.

Eine kleine Serie verdient dieselbe Sorgfalt wie eine große. Maße und Aufbau prüfen wir mit Messtechnik von ZEISS, ausgewertet in Calypso und Inspect. Die Daten verwalten wir in Babtec, und unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Auch die Logistik gehört dazu. Wir optimieren unsere internen Abläufe laufend, damit Serien zuverlässig beim Kunden ankommen. Bei Bedarf übernehmen wir zudem Veredelung und Montage, sodass Sie fertige Teile erhalten.

Wer mit einem Prototyp startet, kann Form, Haptik und Funktion früh beurteilen. Daraus ergibt sich oft schon ein klares Bild, welche Werkzeuglösung zu den erwarteten Stückzahlen passt.

Mit rund 40 Spritzgießmaschinen und Schließkräften von 250 bis 5000 kN passt die Anlage zum Teil. Kleine Gehäuse laufen ebenso wie große. Gefertigt wird im Dreischichtbetrieb, und kleine Chargen planen wir mit SAP und dem Fertigungsleitsystem ProSes MES.