Veredelung, das ideale Finish für Ihr Kunststoffteil.
Die Voraussetzung für eine gute Optik nach dem Finish schaffen wir schon in der Teilefertigung. Mit der Oberflächenveredelung vollenden wir Ihre Bauteile. Je nach gewünschter Oberfläche arbeiten wir dafür mit langjährigen Partnern zusammen und binden deren Know-how ein. Laser-Beschriftung, Bedruckung, Bedampfung, Lackieren, Verchromen oder Heißprägen geben Ihren Teilen den letzten Schliff bei Optik, Haptik und Funktion.
Veredelung dient oft mehreren Zwecken. Eine schönere, modernere Optik kann ein Grund sein, ein Bauteil zu bedampfen, zu bedrucken, heißzuprägen oder zu lackieren. Eine Beschriftung kann aber auch eine Funktion erfüllen, nämlich ein Teil oder eine Baugruppe erkennbar und rückverfolgbar zu machen. Eine Schutzlackierung steigert außerdem die Widerstandsfähigkeit eines Kunststoffteils oder verbessert seine Haptik.
Eine Bedampfung für eine metallische Oberfläche kann dekorativen und technischen Zwecken dienen. Sie wertet das Teil optisch auf. Die Metallschicht kann aber auch Elektronik abschirmen.
Das PVD-Verfahren läuft im Vakuum nach dem Kondensationsprinzip. Das Beschichtungsmaterial wird im Hochvakuum so weit erhitzt, dass es verdampft. Das Kunststoffteil in der Vakuumkammer ist kühler als der Dampf, und deshalb setzt sich auf ihm eine Schicht ab.
Mit dem Tampondruck drucken wir auch feinste Details auf Kunststoff. Zuerst kommt Druckfarbe in eine Vertiefung des Klischees, die dem Motiv entspricht. Ein saugfähiges Kissen, der Tampon, nimmt die Farbe aus der Vertiefung auf.
Der Tampon wird dann auf das Kunststoffteil gedrückt und überträgt die Farbe. Weil der Tampon verformbar ist, lassen sich auch gebogene Oberflächen problemlos bedrucken.
Die Laser-Beschriftung kommt ohne Druckfarbe aus. Sie brennt Logos, Schriftzüge, QR-Codes oder Strichcodes in die Oberfläche ein, mit denen sich ein Teil und seine Charge identifizieren lassen. Häufig dient sie für Buchstaben und Ziffern, und sie spielt auch bei der Kennzeichnung sicherheitsrelevanter Bauteile eine entscheidende Rolle. Der Laserstrahl lässt sich fein führen, deshalb passt auf kleinster Fläche viel Information.
Bei der Heißprägung übertragen wir vorkonfektionierte Folien mit Motiven oder metallisierten Flächen auf das Kunststoffteil. Ein erhitzter Stempel bringt die Folienelemente fest auf. Heißgeprägte Elemente stehen dadurch leicht erhaben oder vertieft auf dem Bauteil.
Der Vorteil liegt darin, dass sich Elemente dauerhaft aufbringen lassen, die mit Klebung oder Druck nicht möglich wären.
Die Lackierung von Kunststoffteilen eröffnet fast endlose Gestaltungsmöglichkeiten. Alle denkbaren Farben und Farbkombinationen sind machbar, ebenso ein mattes bis hochglänzendes Finish. Schutzlacke verbessern außerdem die Haltbarkeit. Sie versiegeln Kunststoffe, die sonst Wasser aufnehmen, und wirken Empfindlichkeiten gegenüber Chemikalien, Strahlung oder Gas entgegen.
Für ein optimales Ergebnis braucht es fundiertes Werkstoffwissen. Haftungsproblemen beugt eine spezielle Vorbehandlung der Oberfläche vor. Wir beherrschen dafür Plasmaaktivierung, Koronarbehandlung und Beflammen und bringen so eine langlebige Lackierung in bester Qualität auf Ihre Teile.
Wir bieten Bedampfen, Bedrucken im Tampondruck, Laser-Beschriftung, Heißprägung und Lackierung an. Je nach gewünschter Oberfläche führen wir sie im Haus oder mit langjährigen Partnern aus.
Sie bringt Logos, Schriftzüge, QR-Codes oder Strichcodes dauerhaft auf das Teil. Damit lassen sich Teil und Charge identifizieren und zurückverfolgen. Bei sicherheitsrelevanten Bauteilen übernimmt sie die Kennzeichnung.
Ja, eine aufgedampfte Metallschicht wertet das Teil nicht nur optisch auf. Sie kann auch Elektronik abschirmen. Das Verfahren läuft im Vakuum nach dem Kondensationsprinzip.
Eine spezielle Vorbehandlung der Oberfläche beugt Haftungsproblemen vor. Wir setzen dafür Plasmaaktivierung, Koronarbehandlung oder Beflammen ein. So bleibt die Lackierung langlebig.
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