Hygienisches Medizintechnik-Gehäuse mit chemikalienbeständiger Oberfläche

Kunde aus der Medizintechnik

Unser Kunde ist ATMOS MedizinTechnik, einer der weltweit führenden Hersteller intuitiver Saug- und Drainagesysteme für Chirurgie und Pflege. Das Angebot reicht von Arbeitsplatzlösungen für HNO und Gynäkologie bis zu workflowgerechten Praxis- und Klinikausstattungen.

Herausforderung bei Oberfläche, Varianten und Beständigkeit

Das Medizintechnik-Gehäuse gehört zu einer mobilen Wundversorgungseinheit. Es gibt eine hohe Variantenvielfalt bei sehr unterschiedlichen Stückzahlen. Die Oberfläche muss sehr gut sein und gegen Reinigungsmittel im Medizintechnikbereich beständig.

Als Mehrkomponentenbauteil wird das Sichtfenster umspritzt, und der weiße Grundkörper erhält eine transparente Überspritzung. Sie erzeugt einen Tiefeneffekt und eine gut zu reinigende Oberfläche ohne Kanten und Ecken. Dafür müssen Material, chemische Beständigkeit und Haftung zum Grundkörper stimmen.

Lösung mit Mehrkomponentenprozess für das Medizintechnik-Gehäuse

Wir waren in der Entwicklungsphase des Bauteils bei der Materialauswahl eingebunden. Dazu kamen die kunststoffgerechte und werkzeugtechnische Auslegung für einen Mehrkomponentenprozess mit Einlegen und Umspritzen sowie eine passende Prozessführung. So lässt sich das Gehäuse wirtschaftlich herstellen. Der gewählte Werkstoff und die kantenlose Oberfläche sind die Voraussetzung dafür, dass sich das Gerät im medizintechnischen Einsatz reinigen lässt.