Melaminharze sind im Vergleich zu anderen Duroplasten gut witterungs- und lichtbeständig und haben eine gute mechanische Stabilität. Sie verfügen über eine gute Oberflächenhärte und sind dadurch kratzfest bei einem hohen Oberflächenglanz. Bestimmte MF-Typen sind auch für den Einsatz im Lebensmittelbereich zugelassen.

Ungesättigte Polyesterharze werden als sogenannte „Teigmassen (SMC)“ verarbeitet. In der Regel sind diese Formmassen mit hohen Füllstoffgehalten versehen, wodurch sie eine höhere Festigkeit erhalten und für hohe mechanische Belastungen nutzbar sind. Anwendungen sind zum Beispiel Schalter- und Steckerteile, Gerätegehäuse oder Fahrzeugteile.

Die auch als Aminoplaste bezeichneten Harnstoffharze wurden bereits in den 1920er-Jahren als Duroplast verwendet: Ihre gute Färbbarkeit und ihre Lebensmittelechtheit sind einige der Vorteile dieser Materialien. Heute werden Harnstoffharze eher als Klebstoff und Bindemittel in der Möbelindustrie eingesetzt, finden aber auch als Gehäuse für Haushaltsgeräte, als Sanitärprodukte oder als technische Teile wie Schaltergehäuse oder Kontaktleisten ihre Anwendung.

Diese Harze sind gekennzeichnet durch ihre sehr gute Wärmebeständigkeit und ausgezeichnete mechanische und elektrische Eigenschaften.

Phenolharze sind die ersten vollsynthetischen Kunststoffe und wurden Anfang des 19. Jahrhunderts auf den Markt gebracht.

Die Formmassen werden mit Glas-, organischen Fasern oder anorganischen Füllstoffen verstärkt.  Sie besitzen hervorragende elektrische Eigenschaften, eine gute Wärmeformbeständigkeit, sehr gute Chemikalienbeständigkeit und Dimensionsstabilität. Aufgrund der geringen Verarbeitungsschwindung, der sehr guten mechanischen Eigenschaften, der hohen Oberflächenhärte und hervorragenden Oberflächengüte werden Phenolharzformmassen in unterschiedlichsten Bereichen für Gehäuse oder Funktionsbauteile zur Substitution von metallischen Werkstoffen eingesetzt.

Ein durch Polykondensation hergestellten Duroplast auch unter dem Handelsnamen Bakelit auf den Markt bekannt.